随着科学的进步人们对鼓风干燥箱产品的精度要求越来越高，今天我们就来说一下以前的鼓风干燥箱和现在的鼓风干燥箱的区别在哪里，比以前有了哪些比较好的改进的地方。

1.改进鼓风干燥箱的气流组织结构：干燥箱“温度均匀性”指标的好坏，主要取决了气流组织结构。干燥箱通常采用单风道结构组织气流，气流原主要来自于离心风机系统。在这个结构中，离心机的机壳设计和导风板的设计又是决定指标的关键。

2.确定加热器的位置：加热器所散发的热量，能否被气流均匀地带入工作室内，是确保箱体工作室内温度均匀性的关键。因此确定加热器的位置极为重要。

4.改进大门的锁紧装置：400度及其以上的电热鼓风干燥箱由于温度高，材料受热后变形大。过去的高温干燥箱的大门是采用单点锁紧，但在400度以上的高温下，大门变形后造成大门与箱体密闭不严，导致大门漏热，箱体工作室内靠门边外侧的温度偏低，影响箱内均匀性指标。将大门改为双点锁紧，使这一问题得到了有效解决。

以上信息就是一些简单的鼓风干燥箱的一些改进，希望对您有所帮助

3.改进试样搁板：单风道气流结构注定气流必须穿过试样搁板，一般的鼓风干燥箱至少有两层搁板，特殊要求的甚至更多。过去的搁板都是采用板材冲孔，拆弯加工的。但为了确保其强度，搁板的孔径密度不可能太大，这就导致了气流循环的阻力过大，从面影响了温度的均匀性。将搁板改成钢丝结构，能较好地解决这一问题。